Utvrđivanje da li je mašini za savijanje potreban remont uglavnom se oslanja na sveobuhvatnu procjenu faktora kao što su opći pad performansi opreme, granice habanja ključnih komponenti i ozbiljan gubitak preciznosti. Specifični kriterijumi su sledeći:
Osnovni indikatori prosuđivanja
Uporno prekoračenje tolerancije tačnosti obrade: Čak i nakon kalibracije ravnala rešetke i podešavanja kompenzacije ugiba, greška ugla savijanja i dalje prelazi ±0,5 stepeni, što rezultira lošom konzistentnošću dimenzija radnog komada. Ovo ukazuje da su mehaničke referentne komponente (kao što su klizač i radni sto) podvrgnute nepovratnoj deformaciji ili habanju.
Česti kvarovi hidrauličkog sistema:
Klizač pokazuje nepravilno klizanje (curenje pod pritiskom), koje se ne može riješiti čak ni nakon zamjene zaptivki;
The hydraulic oil temperature rises abnormally (>70 stepeni), dok sistem hlađenja radi normalno;
Ponovljeno oštećenje komponenti jezgra kao što su prelivni ventil i proporcionalni ventil ukazuje na unutrašnju kontaminaciju sistema ili strukturno starenje.
Jako habanje mehaničke strukture
Obvious scratches, pitting, or decreased hardness appear on the guide rail surface; Ball screw preload cannot be adjusted, and backlash is excessive (>0,05 mm); Odstupanje paralelizma između klizača i radnog stola prelazi 0,1 mm i ne može se ispraviti servo kompenzacijom.
Nestabilan električni kontrolni sistem
Događaju se česti padovi CNC sistema i alarmi, a abnormalnosti traju čak i nakon vraćanja rezervnog programa; Servo motor enkoder signalizira pomake, a zamjena baterije je neefikasna; Do prekida u komunikaciji dolazi s više I/O modula, a zastarjelo ožičenje je teško popraviti.